- 發(fā)布時(shí)間：2021-04-19 18:39:30
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- 來(lái)源：禮堂椅廠家
- 作者：佛山聯(lián)云
不銹鋼機(jī)場(chǎng)座椅焊接接頭晶間腐蝕的技術(shù)措施
1.選擇合適的焊接方法，以最大程度地減少輸入焊接池的熱量，縮短焊接接頭在敏化溫度范圍內(nèi)的停留時(shí)間，并減少危險(xiǎn)溫度范圍對(duì)其的影響。
2.制定工藝參數(shù)的原則是在保證焊接質(zhì)量，在焊池中停留時(shí)間最短的前提下，以較小的焊接電流和最快的焊接速度達(dá)到目的。
3.操作：
(1)嘗試使用窄縫，多層和多道次焊接。每次焊接完成后，冷卻至150度以下，然后再繼續(xù)焊接。
(2)在焊接過(guò)程中，允許焊接材料在熔池中擺動(dòng)以增加熔池的溫度和冷卻時(shí)間;
(3)如果管壁較厚且管徑較小，請(qǐng)先采用氬弧焊做底，并在管內(nèi)充入氬氣作保護(hù)，以保護(hù)背面的熔池不被氧化;
(4)對(duì)于與腐蝕性介質(zhì)接觸的焊縫，如果可能的話，可以進(jìn)行最后的焊縫，以減少暴露的熱量。
4.強(qiáng)制焊接區(qū)快速冷卻。
5.進(jìn)行穩(wěn)定化處理或固溶處理。
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